原因:壁厚太厚,熔体不易冷却,产生流动。
解决办法:试用中央冷却系统,降低口触和芯触的温度。
原因:1)螺栓或芯螺栓松动,口接触间隙调整不合适。2)口芯温度不均匀导致物料流动不一致。3)校准套与口不对中,螺旋分流器梭或筛网堵塞。
解决办法:1)紧固螺栓或调整间隙;2)检查加热线圈和温度传感器;3)调整上浆套筒和孔口,中心折叠分流梭或筛网。
其原因是:1原料不易形成,2取向增加,清洁度增加。
解决方案:1。调整工艺温度,增强塑化效果2。增加口感和施胶套之间的距离。
原因:重力作用
解决方案:增加校正装置
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